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五轴加工中心的零件维护保养

我们知道,五轴加工中心由普通控制电器、CNC系统、伺服控制系统、合金铸件、液压系统和五轴传动系统组成。它的自动化加工水平和复杂的加工系统是五轴加工中心作为加工设备的特点。为了无终止运行和延长其使用寿命,必须定期进行维护。那么,我们通常如何保护五轴加工中心的常用零件呢?


加工中心是一种高水平的自动化加工设备。长期使用或误用时,可能会出现一些故障。因此,我们必须做好日常的保护和维护工作。为此,小编专门对部队技术人员进行了讨论,得出以下结论:


1.5轴加工中心伺服电机及主轴电机部件


伺服电机和控制系统是机床能量来源和精度控制的关键。重点是检查声音和温升。如果声音或温升过大,应查明是轴承等机械问题,还是配套减速器的参数设置问题,并采取相应措施加以处理。如果伺服轴静止时有奇怪的声音,则可能有由丝杠、联轴器和伺服电机引起的机械声音。五轴加工中心电机可与联轴器断开,单独运行电机。电机仍有声音,因此适当调整速度回路增益和状态回路增益,使电机静音。如果没有声音,则可以确定五轴加工中心螺钉和联轴器的同心度是一个问题。纠正新的同心度,然后调整链接,个别问题可以清除。


五轴加工中心测量响应元件


测量响应包括编码器、光栅尺等,需要经常检查各部件的连接是否松动,是否能被油或灰尘净化,灰尘和小铁屑会损坏这些部件。


五轴加工中心电气控制部分


经常检查联动机床外部三相电源电压是否正常;检查电气元件连接是否良好;借助CRT显示诊断屏检查各开关是否有效;检查继电器、接触器工作是否正常,触点是否良好;热继电器和电弧抑制器等屏蔽元件是否有效,检查五轴加工中心电气柜外部部件是否过热。对于接触器的不良接触,可以拆卸接触器,用小锉在接触面上滴下低温氧化物,然后用吸收棉和酒精擦拭碎片,重新组装,然后用万用表进行接触连续性测试。


四轴五轴加工中心数控系统控制组件


控制系统包括数控单元、电源模块、接口、伺服减速机、主轴减速机、操作面板、显示器等。在保护中,重要的是检查相关电压值是否在规定的范围内;电气元件连接是否松动;各功能模块风扇是否松动运行正常,并清除风扇和滤尘器上的灰尘。


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